Các yếu tố cần xem xét trước khi đặt hàng phôi PET

Đặt hàng phôi PET mà không có danh sách kiểm tra rõ ràng là một trong những sai lầm phổ biến nhất—và tốn kém—trong việc mua sắm bao bì. Mẫu phôi phù hợp phải phù hợp chính xác với thiết kế chai, quy trình chiết rót và môi trường sử dụng cuối cùng của bạn ; ngay cả một sự không phù hợp nhỏ ở lớp hoàn thiện cổ hoặc loại nhựa cũng có thể dẫn đến thời gian ngừng sản xuất, hư hỏng sản phẩm hoặc lô hàng bị từ chối. Trước khi đặt bất kỳ đơn đặt hàng nào, việc hiểu các yếu tố chính liên quan sẽ tiết kiệm thời gian, tiền bạc và giảm bớt sự đau đầu.

Lớp nhựa và chất lượng vật liệu

phôi PET được làm từ nhựa polyethylene terephthalate, nhưng không phải tất cả các loại nhựa đều như nhau. Độ nhớt nội tại (IV) của nhựa ảnh hưởng trực tiếp đến tính chất cơ học của chai cuối cùng.

• Khoảng IV 0,72–0,76 dl/g là tiêu chuẩn cho nước ngọt có ga, trong đó khả năng chịu áp suất là rất quan trọng.
• Khoảng IV 0,80–0,84 dl/g được sử dụng cho các ứng dụng đổ đầy nóng đòi hỏi độ ổn định nhiệt cao hơn.
• Chai nước và nước trái cây thường sử dụng IV trong khoảng 0,74–0,78 dl/g.

Luôn yêu cầu giấy chứng nhận phân tích nhựa (COA) từ nhà cung cấp. Các nhà sản xuất uy tín lấy nhựa từ các nhà sản xuất được chứng nhận như Indorama, DAK Americas hoặc Nan Ya Plastics. Việc sử dụng PET tái chế (rPET) ngày càng phổ biến— Có thể đạt được hàm lượng rPET lên tới 25–50% mà không ảnh hưởng đến sự rõ ràng hoặc sức mạnh, nhưng việc tuân thủ tiếp xúc với thực phẩm phải được xác minh riêng cho từng khu vực pháp lý.

Thông số kỹ thuật hoàn thiện cổ

Việc hoàn thiện cổ là kích thước quan trọng nhất trên phôi. Nó xác định khả năng tương thích đóng cửa và không thể điều chỉnh sau khi đúc thổi. Đường kính ren không khớp dù chỉ 0,2 mm có thể gây rò rỉ nắp hoặc hư hỏng vòng đệm.

Kết thúc cổ tiêu chuẩn phổ biến bao gồm:

Xác nhận rằng lớp hoàn thiện cổ đã chọn của bạn phù hợp với thông số kỹ thuật của máy đóng nắp và lượng hàng tồn kho đóng nắp hiện có trước khi đặt hàng.

Trọng lượng phôi và độ dày của tường

Trọng lượng phôi xác định lượng vật liệu sẽ được phân bổ qua thành chai sau khi đúc thổi. Việc chọn phôi nhẹ hơn mức cần thiết có thể dẫn đến các vết mỏng, nứt do ứng suất hoặc sập chai khi chịu tải. Việc chọn phôi quá nặng sẽ gây lãng phí nhựa và tăng chi phí.

Là một điểm chuẩn chung:

• Một chai nước tĩnh tiêu chuẩn 500 ml thường sử dụng cân phôi 10–14 gam .
• Một chai CSD 1,5 L có thể cần phôi nặng 38–42 gram.
• Chai rót nóng có vai được gia cố có thể cần nhiều vật liệu hơn 15–20% so với các phiên bản rót nguội tương đương.

Thảo luận về thiết kế chai mục tiêu và tỷ lệ thổi của bạn với nhà cung cấp phôi. Tỷ lệ thổi căng (trục × vòng) thường nằm trong khoảng 8:1 và 12:1 cho độ rõ nét tối ưu và hiệu suất cơ học.

Khả năng tương thích với thiết bị đúc thổi của bạn

Không phải mọi phôi đều hoạt động trên mọi máy đúc thổi. Trước khi đặt hàng, hãy xác minh các điểm tương thích sau:

Chiều dài phôi và đường kính ngoài

Khuôn phôi phải vừa với trục gá của máy và đường ray lò mà không bị kẹt. Mỗi máy đúc thổi (Sidel, Krones, Nissei, v.v.) đều có cửa sổ dung sai xác định cho hình dạng phôi. Ngay cả những thay đổi đường kính thân 1–2 mm cũng có thể gây ra lỗi cấp liệu.

Hồ sơ sưởi ấm

Các khuôn phôi có thành dày hơn hoặc nặng hơn yêu cầu thời gian lưu trong lò lâu hơn hoặc công suất đèn hồng ngoại cao hơn. Nếu công suất lò của bạn cố định, việc chuyển sang loại phôi nặng hơn mà không điều chỉnh cài đặt nhiệt sẽ tạo ra chai mờ, định hướng kém.

Số lượng khoang khuôn

Khuôn của bạn xác định hình dạng chai mà phôi sẽ thổi vào. Các phôi được đặt hàng cho một khuôn này có thể không thổi chính xác ở một khuôn khác, ngay cả khi bề mặt cổ giống nhau. Luôn tham khảo bản vẽ khuôn và kích thước khoang của bạn khi chỉ định phôi.

Điều kiện nộp đơn và điền

Ứng dụng sử dụng cuối sẽ đưa ra nhiều quyết định sơ bộ. Các điều kiện rót khác nhau đặt ra những yêu cầu rất khác nhau đối với chai cuối cùng:

• Đổ đầy lạnh (môi trường xung quanh): PET tiêu chuẩn với IV 0,72–0,76 dl/g là đủ cho nước có ga, nước trái cây và đồ uống không ga.
• Đổ đầy nóng (85–95°C): Yêu cầu PET đặt nhiệt có IV cao hơn, cộng với hình dạng chai được sửa đổi (tấm chân không) để tránh biến dạng khi làm mát.
• Đồ uống có ga: Áp suất bên trong cao (lên đến 6 bar) đòi hỏi đặc tính rào cản tuyệt vời và thiết kế đế chống lại sự biến dạng của cánh hoa.
• Điền vô trùng: Yêu cầu các khuôn phôi có thể chịu được quá trình khử trùng bằng hydrogen peroxide mà không làm suy giảm bề mặt.

Chỉ định nhiệt độ chiết rót, loại sản phẩm và mục tiêu thời hạn sử dụng cho nhà cung cấp phôi của bạn để có thể kết hợp công thức nhựa và chất phụ gia chính xác (chẳng hạn như chất chặn tia cực tím hoặc chất thải oxy).

Tuân thủ quy định và an toàn thực phẩm

Nếu khuôn phôi được sử dụng để đóng gói thực phẩm hoặc đồ uống thì việc tuân thủ là không thể thương lượng. Yêu cầu pháp lý thay đổi đáng kể tùy theo thị trường. Các khung chính bao gồm:

• FDA 21 CFR 177.1630 (Hoa Kỳ) cho PET tiếp xúc với thực phẩm
• Quy định EU số 10/2011 về vật liệu nhựa tiếp xúc với thực phẩm (Liên minh Châu Âu)
• GB 9685 (Trung Quốc) về phụ gia tiếp xúc với thực phẩm

Yêu cầu nhà cung cấp của bạn cung cấp báo cáo thử nghiệm di chuyển và Tuyên bố tuân thủ (DoC). Nếu bạn đang kết hợp rPET, hãy đảm bảo rằng nó có nguồn gốc từ quy trình được phê duyệt Thư không phản đối của FDA (LNO) hoặc được đánh giá bởi EFSA. Các khuôn phôi không tuân thủ có thể dẫn đến việc thu hồi sản phẩm, phạt tiền hoặc cấm bán trên thị trường.

Năng lực của nhà cung cấp và số lượng đặt hàng tối thiểu

Không phải mọi nhà cung cấp phôi đều có thể đáp ứng mọi yêu cầu. Đánh giá các nhà cung cấp tiềm năng trên các khía cạnh này:

1. Tính nhất quán trong sản xuất: Yêu cầu dữ liệu sai lệch trọng lượng theo từng đợt. Dung sai ±0,1–0,2 g được coi là chặt chẽ và mong muốn đối với dây chuyền đúc thổi tốc độ cao.
2. Số lượng đặt hàng tối thiểu (MOQ): MOQ tiêu chuẩn dao động từ 50.000 đến 500.000 đơn vị cho mỗi SKU. Các thương hiệu nhỏ hơn có thể cần một nhà cung cấp có moq linh hoạt hoặc quyền truy cập vào các chương trình tạo phôi trong kho.
3. Thời gian dẫn: Thời gian thực hiện điển hình cho các khuôn phôi tùy chỉnh là 4–8 tuần . Các phôi có sẵn có thể được vận chuyển trong vòng vài ngày. Lập kế hoạch phù hợp để tránh tình trạng dừng dây chuyền.
4. Chứng nhận chất lượng: Tìm kiếm ISO 9001 và, nếu có, Tiêu chuẩn toàn cầu FSSC 22000 hoặc BRC cho bao bì.
5. Hỗ trợ kỹ thuật: Một nhà cung cấp cung cấp dịch vụ thử nghiệm đúc thổi hoặc hỗ trợ tối ưu hóa quy trình sẽ tăng thêm giá trị đáng kể, đặc biệt là đối với việc ra mắt chai mới.

Màu sắc, chất phụ gia và yêu cầu đặc biệt

Các phôi PET tiêu chuẩn có dạng nước trong, nhưng nhiều ứng dụng yêu cầu các chất phụ gia màu hoặc chức năng. Hãy xem xét những điều sau:

• Chống tia cực tím: Các chất phụ gia ngăn chặn tia cực tím hoặc hổ phách thường được sử dụng cho nước trái cây, bia và dược phẩm, nơi có mối lo ngại về sự phân hủy do ánh sáng.
• Máy hút oxy: Được kết hợp vào nhựa hoặc làm lớp phủ để kéo dài thời hạn sử dụng cho các sản phẩm nhạy cảm với oxy như bia hoặc rượu vang. Những thứ này có thể kéo dài thời hạn sử dụng bằng cách lên đến 6 tháng so với PET tiêu chuẩn.
• Chất tạo màu: Chất tạo màu Masterbatch phải an toàn thực phẩm và tương thích với nhựa. Các màu tùy chỉnh có thể mất thêm 2–4 tuần để thực hiện và yêu cầu số lượng chạy tối thiểu.
• Lớp phủ rào cản: Lớp phủ bên ngoài hoặc bên trong (ví dụ: SiOx, DLC) có thể cải thiện hiệu suất rào cản khí bằng cách 5–10× , hữu ích cho các ứng dụng nhạy cảm với oxy hoặc cacbonat hóa cao.

Xác nhận rằng bất kỳ chất phụ gia nào được sử dụng đều tương thích với các luồng tái chế tại thị trường mục tiêu của bạn, vì một số công nghệ rào cản sẽ làm phức tạp quá trình khôi phục rPET.

Tổng chi phí sở hữu, không chỉ đơn giá

Chỉ so sánh các phôi trên đơn giá là một sai lầm phổ biến. Một phôi rẻ hơn gây ra tỷ lệ loại bỏ cao hơn 3% trên dây chuyền đúc thổi của bạn sẽ có giá cao hơn nhiều so với một phôi nhất quán, đắt hơn một chút. Tính tổng chi phí sở hữu bằng cách tính vào:

• Tỷ lệ loại bỏ và phế liệu trong quá trình đúc thổi
• Sự khác biệt về tiêu thụ năng lượng dựa trên yêu cầu gia nhiệt phôi
• Chi phí vận chuyển và lưu kho (các phôi nặng hơn sẽ tốn nhiều chi phí vận chuyển hơn)
• Độ tin cậy của nhà cung cấp và chi phí tiềm tàng của việc hết hàng
• Chi phí tuân thủ và thử nghiệm nếu nhà cung cấp không thể cung cấp tài liệu

Yêu cầu mẫu trước khi thực hiện một đơn đặt hàng lớn. Chạy các phiên đúc thổi thử nghiệm với ít nhất 500–1.000 phôi để xác thực hiệu suất trước khi mở rộng quy mô. Khoản đầu tư nhỏ này thường xuyên ngăn ngừa những sai lầm trong mua sắm quy mô lớn.